Elastollan エラストラン® 熱可塑性ポリウレタンエラストマー TPU

エラストラン® はBASFグループの熱可塑性ポリウレタンエラストマー(TPU)の国際登録商標です。NTWはこの無限の可能性を秘めたTPUの特長を最大限に活かし、新製品・新用途開発、多種多様のニーズに応えるべくTPU原料(ペレット)から加工製品まで、幅広い分野で皆様のビジネスをサポートいたします。

TPUとは

熱可塑性ポリウレタンエラストマー(TPU)とはしなやか且つ強靱なエラストマーであり熱可塑性樹脂の中でもその優れた物性面からエンジニアリングエラストマーという位置付けになります。
分子構造中にウレタン結合(-NHC00-)をもち、基本的に以下、3成分の分子間反応によって作られます。

1.ポリオール(長鎖ジオール)
2.ジイソシアネート
3.鎖伸張剤(短鎖ジオール)

ウレタン結合はOH基を末端にもつポリオールや鎖伸張剤と、NCO基をもつジイソシアネートを重合してソフトセグメントとハードセグメントを形成します。
ウレタン結合のHとOが水素結合という強い物理的架橋を生成し、非常に高い物性を実現します。
ソフトセグメントとハードセグメントの比率で、ゴム弾性体(A硬度)からプラスチックの硬さ(D硬度)まで可塑剤のような添加物を使用せずに調節ができます。

TPUの優れた特長

耐摩耗性が抜群に優れる
機械的強度が高い(結果としてウェルダー強度等も強い)
硬度の種類が豊富(ゴムからエンプラ領域まで 60A~74D)
幅広い使用温度で弾性がある
衝撃強度が強い(-30℃アイゾット衝撃で破壊しません)
低温屈曲に強い(-30℃屈曲で10万回以上クリア)
耐油性、耐薬品性、耐オゾン性等が良好
ポリエーテル系は耐加水分解性が優れている
耐菌性が良好(ポリエーテル系)
ホットメルトタイプ゚は広い範囲の被着体と接着性が良好
いろいろな性能を付与できる

TPUの摩耗減量 テーバー式H18磨耗輪 荷重1kg×21,000回転

TPUの硬度範囲

TPUと各種エラストマーの強度比較 JIS K6251、K6252

TPUの用途例

押出成形

・ホース、チューブ
中低圧、高圧ホース、チューブ、消防ホース内面ライニング、土木用・灌漑用ホースライニング
・フィルムシート
フィルムシート(Tダイ、インフレーション)、搬送ベルト・駆動ベルト
・押出全般
電線被覆、異形押出品(シール材、パッキン材、ヒンジ材、クッションゴム等)、溶融紡糸(メルトスパンデックス)

射出成形

・靴
スポーツシューズの靴底(サッカー、野球、ゴルフ等)、スキー靴、アイスホッケー靴、ローラースケートローラー、
靴のトップリフト、スキー板トップ、シュノーケル、足ヒレ
・自動車
自動車サイドパネル・ロッカーパネル(ガラス繊維入りエラストランR)、自動車部品(ボールジョイントカバー、
ドア-ラッチ、チェンジレバー、アンテナジャケット、ウィンドーレギュレーター等)、スノーチェーン
・産業工業品&雑貨
ゴルフボール、キャスター、スクリーン(振動篩)、時計バンド、機器のハウジング(削岩機器)、ハンマーヘッド、印字帯、
ワープロ・カバン等の把手、グリップ類、肘あて、足ゴム、機械部品(スプロケット、ブッシュ、カップリング等)、
カメラボディー、ストラップバンド

ブロー成形

ダストカバー、ジョイントカバー等のベロー類

エラストランの主要グレード

一般グレード

種類 グレード 比重範囲 硬度範囲 100%Mo
(Mpa)
引張強度
(Mpa)
伸び
(%)
ポリエステル系 ET100,ET600系 1.20~1.24 80A~65D 4~20 45~55 400~600
透明ポリエステル系 ET500系 1.20~1.23 90A~98A 8~13 45~50 450~550
耐水ポリエステル系 C-type 1.14~1.24 80A~73D 5~28 40~55 330~500
ポリエーテル系 ET300,ET800系
11-type
1.11~1.21 80A~74D 4~32 40~55 350~550

特殊グレード

種類 グレード 比重範囲 硬度範囲 100%Mo
(Mpa)
引張強度
(Mpa)
伸び
(%)
無黄変エーテル系 NY11-type 1.07 92,98A 6,9 30,40 400,450
無黄変エステル系 NY500系 1.14 86A 5 30 500
ホットメルト
無黄変エステル系
HP105L 流動開始温度 105℃ 85A 5 13 700
ホットメルト
ポリエステル系
ET580 流動開始温度 110℃ 80A 4 17 750
ホットメルト
ポリエーテル系
ET370 流動開始温度 145℃ 70A 3 32 800
難燃系 C-type
11-type
1.14~1.21 75A~87A 4~8 30~55 550~600
低硬度エステル系 C-type
ET600系
1.21 65,68,73,75A 2~3 20~40 550~750
低硬度エーテル系 ET870-11V 1.17 71A 3 40 700
高透湿エーテル系 XOP85A 1.18 84A 5 33 700

エラストラン成形時の注意点

予備乾燥 [必須]

TPUは、吸湿しやすいので湿気に注意して下さい。ペレットを吸湿したままで成形すると、成形不良や成形品の物性低下が起こります。吸湿したペレットで射出成形した場合、発泡、ボイド、フラッシュの原因となります。また、押出成形で吐出量や吐出圧が変動するのも予備乾燥が不十分であることに起因している場合が多いようです。予備乾燥でのペレットの水分率は必ず0.04%以下にして下さい。場合によっては0.02%以下が望まれることがあります。乾燥条件は一般的には下記条件をおすすめします。

硬度85A未満のグレードは80度から90度で6時間
硬度85A以上のグレードは100度から110度で3~5時間

無黄変とホットメルトの乾燥については、他グレードと異なりますのでご注意下さい。箱形乾燥機(熱風乾燥機)のトレイにペレットを入れる場合、TPU層の厚みは4cm以下にして下さい。乾燥機からホッパーにペレットを移送する時は外気に触れないよう速やかに行い、ホッパーのシールをしっかりと行って下さい。梅雨時から夏期は特に注意を要します。カラーマスターバッチなどのマスターバッチを使用する場合も、これらを混合した後に全体を必ず乾燥するようにして下さい。乾燥機は除湿エアーで輸送する一体型除湿乾燥機、又は除湿型ホッパードライヤーをおすすめします。

その他

エラストランの包装仕様は25㎏袋になります。
300㎏未満の出荷は別途小口手数料が発生いたします。

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